钢结构安装如何正确使用起重设备?

提升设备是格尔木钢结构安装施工中不可避免的一项工作，为了保证施工安全就能正确使用提升设备，下面格尔木吉明彩板钢构工贸有限公司小编为您介绍如何正确使用钢结构安装提升设备。

1.必须按照gb6067文件中关于起重机安全的规定使用起重机。

开汽车之前，应将所有的控制手柄拨到零位置，并鸣铃警告。

3.对各机构进行先空车试运行，以判断各机构是否正常。如果刹车失灵或调整不当，起重机上的刹车将被禁止。

4.每班起吊高度不超过0.2米，其他班次起吊高度不超过0.2米，起吊高度不超过0.2米，起吊高度不超过0.2米，并对制动效果进行检查，达到要求后才投入正常作业。

5.当起重机接近同跨或其他高层起重机时，两台起重机之间小距离应保持在0.3米以上，且每台起重机上的负荷不超过额定负荷的80%。

6.驾驶员必须严格遵守吊车上的指令。在信号不清楚或吊起时未离开危险区之前，禁止行驶。

7.如果吊装方法不当，或在吊装过程中可能出现危险，驾驶员应拒绝吊装，并提出改进意见。

8.带主副钩的起重机，不得用两个钩头同时起吊两个重物。不上作的钩头应提升到极限位置，并且钩头不能悬挂其他辅助吊具。

9.起吊时必须沿吊臂的垂直方向进行起吊，禁止拖拉和倾斜吊臂。吊钩转动时不能上升。

10.在接近轨道终点时，吊车和小车都应减速，使接近轨道的速度减慢，并避免经常碰撞档架。

11.吊车不得与其他吊车相撞。仅当一台起重机发生故障时，并了解周围情况时，才允使用无负载的起重机缓慢推动另一台无负载的起重机。

12.起吊的重量不会在空中停留很长时间。当发生突发停电或线路电压急剧下降时，应尽快将各控制器的手柄调回零位，切断配电保护柜内的总开关(或总开关)，并通知吊车工。如果因紧急原因在半空中停吊重物，驾驶员和吊运工都不能离开岗位，要警告现场其他人员不要进入危险区域。

13.起升机构制动装置在工作中突然失灵时，应保持和，如有必要，对控制器进行慢速的重复起降动作，同时启动大车和小车，选择安全区域，放下重物。

14、连续作业之吊车，每班应有十五至二十分钟之清洁检查时间。

15.升降过程中的液态金属、有害液体或重要物品，无论质量如何，都必须先升降到离地面200~300毫米的高度，确认制动器工作可靠后才正式升降。

16.禁止将其上的重物悬挂在地下或冻结在其上。不得使用吊具拖拉车辆。

17.禁止吊具(起吊电磁铁)与人力同时在一个箱体或舱室中装卸材料。

18.两台起重机在调运同一件货物时，重量不得超过两台起重机起重总数的85%，并应确保每一件货物都不会超载。

19.任何人在吊车工作时，不得停在吊车、小车和吊车轨道上。

20.装载货物在安全通道上运行。

21.当吊具或重物在无障碍的线路上运行时，其底面必须起升至离开工作面2ml以上。

22.当在行进途中需要跨越障碍时，吊具或重物的底面应升至高于障碍0.5ml的高度。

23.吊车在无负荷运转时，吊钩必须高于一个人的高度。

24.禁止将重物从人的头部上吊过，也禁止任何人在重物的下方工作。

25.禁止使用起重机吊具运输或提升人员。

26.禁止将易燃(如煤油、汽油等).易爆物品存放在起重机上。

27.禁止从吊车上向地面投掷物品。

28.正常情况下，禁止使用各限制开关作为停止装置。

29.切断之前不要打开开关和接线盒，严禁使用紧急停止装置中断正常工作。

30.吊装时应有专人指挥，指挥人员应在吊机驾驶员看得见的地方，应能清楚地看到吊装的整个过程，起重工的指挥手势要准确，哨音要明亮，吊机司机员要精力集中，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。

31.如果在提升过程中由于设备故障而中断作业，必须采取措施进行处理，不能让构件长期处于悬空状态。

32.风速超过6级时，禁止提升作业。

33.非专业人员不得擅自进入驾驶室或操作吊车，在吊车停止工作时，应立即停止转动和行走机构。

34.起重设备不允许在斜坡上工作，也不允许吊车两边的高低差有过大的差别。

35.如场地条件恶劣，土质松软，履带吊下虽有走道板铺垫，但雨后土质会变松，为防止履带吊在行走和吊装时倾倒，现场须有其它机械配合再平整、压实，以免发生意外。

上面是格尔木钢结构厂小编总结的35条安装使用起重设备的主要事项，希望对大家能有所帮助；如果您有这方面的安装需求，可以随时与我们联系！